氣力輸送可以輸送什么物料，我的材料能不能輸送，看完這篇文章您將會了解。氣力輸送實(shí)際上是非常簡單的，因為從輸送的固氣比可分為濃相氣力輸送和稀相氣力輸送。如果輸送的物料懸浮在管道的空氣中，那么就是稀相氣力輸送，如果物料程沙丘形狀在管道內(nèi)輸送，則屬于濃相氣力輸送。如何選擇這兩種類型呢，在選擇前我們首先要了解它們的優(yōu)缺點(diǎn)。第二步是分析自己的材料，檢查自己的工藝規(guī)范，然后根據(jù)這些去衡量那種方式是最適合的。

稀相氣力輸送稀相氣力輸送采用低壓下高氣速。輸送氣體的體積和速度足以使輸送的物料懸浮 物料以連續(xù)的方式輸送，并且不會在任何位置積聚在管線底部

對于稀相輸送，有必要保持相對較高的輸送空氣速度 但是，這不是一個恒定的速度 輸送開始時有一個提速，輸送結(jié)束時有一個終點(diǎn)速度，生產(chǎn)線全長的加速優(yōu)點(diǎn)：從投資的角度來看， ，因為稀相體系相對簡單，而濃相（密相），初期投資成本很低，價格相對便宜。經(jīng)過多年的發(fā)展，稀相氣力輸送已經(jīng)越來越完善，幾乎任何物料都可以以稀相懸浮液的形式通過管道輸送，無論顆粒大小、形狀或密度，“ ”稀相系統(tǒng)也易于維護(hù) 與密相（濃相）系統(tǒng)相比，我對它們的維修工作要少得多?！?/span>

缺點(diǎn)：速度過快可能造成材料損失。在稀相輸送過程中，輸送的顆粒會有很大的降解，因為速度很高，造成粉塵和物料的破碎。此外，用于研磨產(chǎn)品的稀相會造成輸送線和管道彎頭的磨損。這一損失也可以在電費(fèi)單上顯示 “由于高速輸送的高功率要求，稀相的能效較低，輸送距離越短，輸送能力越小?！坝袔追N不同形式的氣力輸送，這使得很難完全定義 例如塑料加工顆粒作為氣力輸送系統(tǒng)，一般會使物料通過管道 - 理想塑料顆粒 - 低速高壓，顆粒會在水平輸送線的底部沉降和堆積 顆粒被拖拽，并可能以間歇喘振的方式流動。

密相（濃相）與稀相氣力輸送一樣，在線路的起點(diǎn)和終點(diǎn)有一個提速和終點(diǎn)速度，以及整體加速。

優(yōu)點(diǎn)：

低速輸送可以減少物料和系統(tǒng)的磨損 “在密相（密相）氣力輸送階段，對物料的損傷很小， 這是密相（密相）氣力輸送的最大優(yōu)點(diǎn)之一?！?因此，易碎或易涂抹的材料非常適合該系統(tǒng) 由于速度較低，在密相（濃相）中研磨的產(chǎn)品往往更好。如今，能源效率在每個人心中都是一樣的一般來說，如果系統(tǒng)設(shè)計得當(dāng)密相（濃相）氣力輸送一般比稀相更節(jié)能?！?/span>

缺點(diǎn)：

密相（濃相）有一些內(nèi)在的限制：只有在供氣壓力比較高或輸送距離比較長時，可采用密相（密相）氣力輸送。所以即使材料具有濃相（密相）輸送所需的物理性質(zhì)，對于低壓或短距離輸送，也只能以稀相輸送。

另外，在大直徑長距離管道的大密相（密相）系統(tǒng)中，可能需要特殊的管道支架和額外的鋼結(jié)構(gòu)來補(bǔ)償管道力 這樣會增加成本，如何選擇氣力輸送系統(tǒng)？因此，由于這兩種模式很容易理解，如何根據(jù)需要選擇更好的系統(tǒng) 自從密相（濃相）氣力輸送被廣泛應(yīng)用以來，兩種輸送方式之間發(fā)生了沖突，因為太多的供應(yīng)商只做其中一種輸送方式，并建議任何材料處理都應(yīng)選擇他們推薦的輸送方式，對于哪個輸送系統(tǒng)最適合某一特定應(yīng)用的問題，沒有簡單的答案，因為選擇取決于輸送距離、壓力、可用性等因素的組合，待輸送物料的特性，以及處理器甚至自身的經(jīng)濟(jì)考慮，讓我們從輸送距離開始，這通常與壓力 有關(guān)，因為輸送管道的壓降幾乎與距離成正比， 對于密相（密相）應(yīng)用，長距離使用高壓不太方便。因此，大多數(shù)長距離氣力輸送通常在稀相中進(jìn)行。

第二個也是非常重要的決定因素是要輸送的材料的性質(zhì) 如果客戶告訴我他們想要一個輸送系統(tǒng)，我的第一個問題是關(guān)于材料的粒徑和密度，僅此一個問題，我們可以告訴您安裝什么系統(tǒng) 當(dāng)材料未知時，選擇稀相或密相是沒有意義的。值得重復(fù)的是，幾乎任何材料都可以在稀相、粉末或樹脂 中運(yùn)輸，但是，具有較高摩擦力的材料往往在密相（濃相）中表現(xiàn)更好，因為速度較低。但絕對不是最不重要的，這與錢有關(guān)。例如，中等磨料可采用稀相或誘導(dǎo)密相（濃相）處理。在這種情況下，如何選擇可以歸結(jié)為全壽命周期成本核算。一方面，設(shè)備在稀相系統(tǒng)中磨損較快，需要更換零件，另一方面，密相（濃相）系統(tǒng)初始成本較高，但不需要以相同的速度更換零件。